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注塑参数调整 结合线 注塑产品过程中外观结合线的6种优化方案,可以优化外观结合线

小编 2025-04-26 培训动态 23 0

注塑产品过程中外观结合线的6种优化方案,可以优化外观结合线

结合线理论:

1.在注塑过程中,有孔的区域必定会产生结合线。

2.多点进胶的产品,两股融胶结合的区域会产生结合线。

优化方案1:

在有孔的区域,将孔做成翻边,这样的话,结合线将会融合在翻边上面,不会影响外观。

优化方案2:

优化进胶点,将结合的区域,控制在产品的侧面,如下图所示:

优化方案3:

在两股融胶区域,进行做排气片,但注意排气边的厚度控制在3.0MM以内,至少要做4~6个以上,而且表面做比较粗的火花纹,要有足够的排气量。

优化方案4:

在两股融胶的末端,在母模仁区域追加加热棒,这样的话,让末端两股融胶可以很自然的融合,成型后表面结合一般情况下,在灯光下看的不是很明显。

优化方案5:

在两股融胶的末端,追加溢料包,将结合线赶到溢料包里面,注意溢料包口部与产品连结的厚度控制在0.6MM以内,方便人工二次去除,但尽量不要做,因为人工去除会影响生产效率。

优化方案6:

如果是大型产品的情况下,一点进胶比较困难,但外观又不允许的结合线的情况下,可以采用热流道针阀式进胶,采用流动前延锋值控制针阀按照顺序进胶,这样的话,成型出来的产品外面就不会有结合线了。

“扬塑”调机--射胶分段法

注塑成型射胶参数设定,一般以4段射胶,2~3段保压最为常用,也最为科学。

268T佳明机射胶参数设定页面▼

注塑调机包括的内容很多,并不只是敲注塑机操控屏 ,它包含着:

1.注塑机成型参数设定。

2.上模内容,加料内容,巡机内容。

3.调机前安全设置检查,设定。

4.机械手调较,辅助设备调较。

5.开锁模,顶针,抽芯,吹气等脱模参数,模式设定。

6.成型辅助动作针阀延时器,热流道参数设定。

7.定型治具,剪切水口治具调较设定。

8.注塑机台射座,熔胶,炮筒温度等参数设定。

9.调机前模具清理,保养动作,产中保养执行,模具,设备小异常处理。

10.机边作业员作业动作教导与监督。

以上十项通称为注塑车间调机内容。 现只是以268吨国产佳明机(小编厂的高档电动机,用小编的手机拍照屏幕不清楚,故每次写调机文章上图都用佳明机,拍照清楚些),一套1出8的模具来讲解第一项:注塑机成型参数设定。

首先,估算上图这个PC料,1出8,三板模,针点入水,胶位厚1.2mm的产品用胶量是多少?预设熔胶行程100mm,(去往期文章了解,有公式算行程的,这里不详解了)根据本厂用的PC料特性,设好熔胶温度,根据经验设好抽胶行程为6mm。

268T佳明机炮筒参数设定页面▼

第一段,水口行程入水段 ,根据该产品的水口用料多少,入水是针点入水。用120压力,55速度,从106mm射到85mm。这一段是走水口及前锋胶刚过针点入水处进入产品这一行程,PC料,走水口行程,压力大些,中速为佳。

同行们,要注意:第一段的射胶速度,是根据产品的入水形式,产品形状而决定的。如果是从产品边,方形直接入水,则走胶过入水位置的速度是极慢的,一般为1~20。特别是生产PC料透镜!如果太慢走不动,可以把第一段,第二段共用为走水口行程段,即第一段速度快点,约10~20,第二段速度极慢,约为1~10,俩段的位置要设置得科学合理。

第二段,快速射胶段 ,前锋胶已过入水位,根据该产品形状需要快速走到产品95%~99%的胶量了。用138的压力,75的速度,从85mm→走到36mm,完成产品基本形状胶量。

伙伴们,要注意,这一段的设定要根据产品形状而设定。有些产品是有碰穿位的,或厚薄不均衡的,或拐角严重的,需设多一段,慢速走过碰穿位。同时也要考虑排气问题,根据模具实际状况而设定这一段快速段的速度。

第三段,缓冲排气段 ,80的压力,26的速度,缓缓从36mm→走到33mm。慢下来,让气体排出去,缓缓走满胶。

产品的烧焦,发黄,尾部结合线就是在这段调整的!小伙伴们,不要忘记,搞错哦。

第四段,补缩过渡到保压段 ,以30的压力,10的速度,从33mm往下补缩填充,直至走完2.8秒射胶时间,然后进入保压段。

伙计们,射胶尾段是保压补缩段,一些简单产品如不用保压,则补缩保压就是用射胶尾段代替的。

本次讲解内容的V→P形式(保压形式)是时间形式,螺杆要走完射胶时间才进入保压的(位置形式是以螺杆走到VP位置就进入保压段了)。 射胶压力,有些机台,特别是进口机台的射胶压力是全部使用一段而已,不像国产油压机,射胶压力可以多段调较的,这个大家要理解明白它的意思。

保压一段,射胶螺杆向前走完2.8秒射胶后,进入保压一段,以48的压力,10的速度向前补缩1秒。

保压第一段,为了防止保出披锋,毛边,压力一般设得小些,让产品的外层胶冷却下来,再进行加大保压压力补缩填充。

保压二段,经第一段低保压缓缓一下,冷却了外层胶位后,以高压85的压力,12的速度继续向前填充补缩2秒。保压时间的长短,以入水口冷封,得到不缩水,尺寸合格的产品为标准。

一般情况下,为了保压完成后,螺杆不激烈反弹,会在保压最尾设个低压低速的0.5秒保压段作缓冲。

268T佳明机统计参数观察页面▼

伙伴们,以上为一个最常用的调机分段思路,认真贯通理解它,已可以解决注塑绝大部分的产品成型参数调较了。

最后,调好机,去品管处签好首件,教导作业员开机生产。过2小时后再回头确认参数,机台生产是否正常?同时分析周期,优化2~3秒,再继续之,直至最佳的周期生产。

看了不点赞,点赞了不关注,不转发,就是耍流氓,要做白嫖佬。

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