合景净化工程公司分享电子无尘车间建设有效防静电的方式

在现代高科技电子厂房净化工程装修过程中，预防静电成为至关重要的任务。静电放电可能导致电子元件损坏、数据丢失乃至整个系统的失效。本文合景净化工程公司将深入探讨电子厂房净化工程装修预防静电的有效方法。

电子净化工程车间湿度一般建议在30%~60%之间。湿度过低会增加静电产生的风险，因此可以通过安装加湿器等湿度调节设备来维持适当的湿度水平。设置空气净化系统，过滤空气中的尘埃和离子，防止空气中的静电荷积累。不仅能提高无尘车间的工作环境质量，还能减少静电的产生。

安装静电消除器、离子风枪等设备，定期清洁设备表面，保持其良好的工作状态。通过产生与静电相反的电荷来中和静电，有效消除空气中的静电。确保洁净车间内的设备、工作台等金属部件良好接地，以便将静电导出到地面。这可以通过安装接地装置、使用接地线等方式实现。敏感元件如半导体器件应盛放在防静电塑料盛放器或防静电塑料袋中，以防止静电的产生和积累。

定期对员工进行静电防护知识的培训和教育，提高员工的静电防护意识和技能。培训内容应包括静电的危害、静电产生的原因、静电防护措施以及应急处理方法等。

员工在进入电子厂房前应穿戴防静电服装、防静电鞋和手套等个人防护装备。这些装备能够有效减少人体与环境的静电交换，降低静电风险。制定并执行严格的静电防护行为规范，如禁止在电子厂房内穿脱衣物、禁止携带非防静电物品进入等。通过规范员工行为，减少静电产生的机会。

电子厂房净化工程装修需安装静电监测设备，实时监测无尘车间内的静电水平，及时发现异常情况并采取相应措施。定期对防静电设施进行检测和维护，确保其正常工作。检查接地装置是否良好、防静电材料是否磨损等。

通过采取一系列有效的静电防护措施，可以显著降低静电对电子元件和生产线的危害，提高产品质量和生产效率。随着科技的进步和行业的发展，新的静电防护技术和方法将不断涌现，为电子制造业的持续发展提供有力保障。

防静电地板工程——施工工艺

防静电地板工程

二、施工工艺

（一）施工流程

准备工作→确认图纸→选定始点→选定水平基准点→ 常规敷设→切割收边→水平调整→质量自检→申报验收→交付下道

（二）安装工艺

1、测量安装活动地板区域面积，确认是否与图纸符合。发现有不符之处先与设计汇报，提出及处理意见。

2、确认楼面所有安装活动地板区域高度，同时确认已有固定结构物，混凝土地面及门槛等地板必须与之配合的某些区域的高度变化，从而决定采取特殊的安装处理，使地板平面在规定的水平面上。在现场条件不能使地板水平安装，且不能配合所有结构要求时，不要贸然施工，以免影响工程施工质量。

3、根据批准深化图纸，建立起始点用墨斗线划出两条垂直底线，作为地板安装的基准线。沿垂直线按600MM分派基座。在收边位置，所需切割的地板不得少于20厘米宽。特殊区域的收边尺寸小于10厘米宽时，应以充分理由说明。

4、收边地板的切割：地板切割是由切割机在施工现场切割会有粉尘扩散。可根据现场情况的要求到指定地点进行地板切割防止粉尘扩散。

5、防静电地板的导电功能：每块防静电地板的四边侧面均采用黑色导电边条，板与板之间应平直，不得卷曲变形，也不得间断。铺设地板时板边的导电边条可直接接触在金属网格上，金属网格与接地端子连接。

6、配置导电胶：将炭黑和胶水应按1：100重量比配置，并搅拌均匀。

7、刷胶：应分别在地面、已铺贴的导电铜箔上面，涂覆应均匀、全面，涂覆后自然晾干。

8、铺贴面板：待涂有脱水的地面晾干至不粘手时，应立即开始铺贴.铺贴时应将贴面板的两直角边对准基准线，铺贴应迅速快捷.板与板之间应留有1-2mm 缝隙，缝隙宽度应保持基本一致.用橡胶锤均匀敲打板面，边铺贴边检查，确保粘贴牢固.地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐，非标准贴面板由标准贴面板用割刀切割而成，切割后地板毛刺去尽，以免人员在工作时因踏过切割处而受伤。

9、当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结。再继续铺贴面板。

10、接地系统施工应包括涂导电胶层，导电铜箔地网、接地铜箔、接地端子、接地引下线、接地体等。

11、地板收口承托：

（1）地板与柱子、石膏板墙、实体墙的收口

（a）安装固定可调支架和行条：首先要检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。

（b）铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。如有不是整块地板需切割，切割的地板与柱子之间切口整齐。地板支架按原地板支架派比置放，确保地板的安装牢固及达到承载要求。

（2）地板降板处收口：

（a）安装固定可调支架和行条：首先要检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。

（b）铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。如有不是整块地板需切割，切割的地板与柱子之间切口整齐。地板支架按原地板支架派比置放，确保地板的安装牢固及达到承载要求。

（c）防静电地板与降板处连接：降板处地面是在原地面上先铺设一层水泥自流平，在水泥自流平上铺设一层 PVC 地板，两点转角处均用不锈钢护角固定。

12、测量基座水平，确保在 2 米范围内，其高度水平误差不得超过±2 mm，且整层楼面不得超过±3mm。

13、使用防火、环保胶固定基座于楼面上，应有12小时的凝固期，在此期间禁止工作人员在已完成的地板上进行作业，以确保施工的质量。周边、柱边的收边地板，切割尺寸要精确，收边地板与墙面的缝隙不得大于 1.5 mm，特殊位置的切割地板必须切至外观能接受为止。所有切割地板下方必须都配以支撑，如有需要应增加额外的支撑。切割地板与大面积地板保持水平、排列整齐。切割地板必须除刺、挫平，确保安全。

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